玻璃钢拉挤型材对直径的要求
- 发布时间：2023-06-13
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玻璃钢拉挤型材是目前使用较广的一种材料，用它可以制作成护栏、格栅、盖板、方管等各种产品。在玻璃钢拉挤型材的制作过程中，不同的直径会使其的性能受到影响。那么对于玻璃钢拉挤型材来说，它的直径要求是什么，下面一起来了解下吧。
在生产玻璃纤维的过程中，改变玻璃纤维原料的熔融温度、漏板孔径、拉丝温度及拉丝速度等，可以控制玻璃纤维的直径。以前9～10μm的玻璃纤维常被作为复合材料的增强材料，而现在逐渐开始使用直径13～18μm的玻璃纤维。
从理论上讲，玻璃纤维直径越细，其强度越高，但是实际生产中，玻璃纤维强度远远低于理论值，这是由于单丝在拉丝过程中表面形成了很多微裂纹。研究表明，当玻璃纤维直径在9～13μm范围变化时，高强度玻璃纤维原丝拉伸断裂强度基本保持稳定。但是当玻璃纤维直径进一步变大时，玻璃纤维比表面积及其表面活性变小，使得玻璃纤维表面的吸附浸润剂的量大幅减少，从而造成玻璃纤维的表面缺陷大幅增加，强度降低。根据纤维的增强原理，只有纤维长度在临界长度以上时才能充分发挥纤维的增强作用，从理论上讲，增强纤维的较小长度是直径的50～100倍。但是随着纤维长度继续增加，拉伸强度显著下降。
研究表明，随着纤维长度的增加，纤维的增强效率提高，当纤维长度超过12mm时，纤维对复合材料各项性能的增强效果基本达到佳。尽管随着纤维长度的增加，纤维的微裂纹会相应增多，从而使纤维的强度降低，但在刚性、压缩强度、弯曲强度、耐蠕变性、冲击强度等方面，长纤维玻璃钢却比短纤维玻璃钢表现出更佳的性能。纤维复合材料吸收冲击强度的方式有3种：纤维断裂、纤维拔出、树脂断裂。纤维长度增加，则纤维拔出消耗更多的能量，故有利于冲击强度的提高。另外纤维的端部容易引起应力集中，是裂纹增长的引发点，因此端部数量少的长纤维，也能提高材料冲击强度。
在生产玻璃纤维的过程中，改变玻璃纤维原料的熔融温度、漏板孔径、拉丝温度及拉丝速度等，可以控制玻璃纤维的直径。以前9～10μm的玻璃纤维常被作为复合材料的增强材料，而现在逐渐开始使用直径13～18μm的玻璃纤维。
从理论上讲，玻璃纤维直径越细，其强度越高，但是实际生产中，玻璃纤维强度远远低于理论值，这是由于单丝在拉丝过程中表面形成了很多微裂纹。研究表明，当玻璃纤维直径在9～13μm范围变化时，高强度玻璃纤维原丝拉伸断裂强度基本保持稳定。但是当玻璃纤维直径进一步变大时，玻璃纤维比表面积及其表面活性变小，使得玻璃纤维表面的吸附浸润剂的量大幅减少，从而造成玻璃纤维的表面缺陷大幅增加，强度降低。根据纤维的增强原理，只有纤维长度在临界长度以上时才能充分发挥纤维的增强作用，从理论上讲，增强纤维的较小长度是直径的50～100倍。但是随着纤维长度继续增加，拉伸强度显著下降。
研究表明，随着纤维长度的增加，纤维的增强效率提高，当纤维长度超过12mm时，纤维对复合材料各项性能的增强效果基本达到佳。尽管随着纤维长度的增加，纤维的微裂纹会相应增多，从而使纤维的强度降低，但在刚性、压缩强度、弯曲强度、耐蠕变性、冲击强度等方面，长纤维玻璃钢却比短纤维玻璃钢表现出更佳的性能。纤维复合材料吸收冲击强度的方式有3种：纤维断裂、纤维拔出、树脂断裂。纤维长度增加，则纤维拔出消耗更多的能量，故有利于冲击强度的提高。另外纤维的端部容易引起应力集中，是裂纹增长的引发点，因此端部数量少的长纤维，也能提高材料冲击强度。
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